Okleiny bębnowe

W swojej ofercie posiadamy następujące wzory okładziny na bębny:

1. Kwadrat:

Guma odporna na ścieranie, kolor czarny
Kwadrat o wymiarach: szer. 20 mm x dł. 20 mm x wys. 3 mm
Twardość Shore’a ± 60°
Z warstwą aktywną

Długość	Szerokość	Grubość
10 000 mm 50 000 mm	1 400 mm 1 800 mm 2 000 mm	6 mm 8 mm 10 mm 12mm 15 mm

2. Mini romb:

Guma odporna na ścieranie, kolor czarny
Romb o wymiarach: szer. 35 mm x dł. 18 mm x wys. 3 mm
Twardość Shore’a ± 60°
Z warstwą aktywną

Długość	Szerokość	Grubość
10 000 mm 50 000 mm	1 400 mm 1 800 mm 2 000 mm	6 mm 8 mm 10 mm 12mm 15 mm

3. Duży romb:

Guma odporna na ścieranie, kolor czarny
Romb o wymiarach: szer. 86 mm x dł. 50 mm x wys. 3 mm
Twardość Shore’a ± 60°
Z warstwą aktywną

Długość	Szerokość	Grubość
10 000 mm	1 800 mm 2 000 mm	8 mm 10 mm 12mm

Więcej okładzin dostępnych na zapytanie.

Zapraszamy do kontaktu!

1

2

3 (1)

kogeneracja (56) (1)

Okleiny bębnowe produkowane są z różnych materiałów, w zależności od specyficznych wymagań pracy przenośnika. Najczęściej stosowanym surowcem jest guma, charakteryzująca się wytrzymałością, elastycznością oraz odpornością na ścieranie. Niezależnie od zastosowanego materiału kluczowym aspektem produkcji oklein bębnowych pozostaje zapewnienie ich wysokiej jakości i trwałości.

Okleiny bębnowe znajdują wiele zastosowań w różnych branżach. Są one niezbędne w przemyśle taśm przenośnikowych, gdzie chronią bębny przed uszkodzeniami oraz zapewniają prawidłowe działanie systemu przenośnikowego. Te elementy mogą być również stosowane w innych sektorach przemysłu, takich jak budownictwo czy górnictwo, gdzie pomagają zabezpieczyć sprzęt przed nadmiernym zużyciem i korozją. W naszej ofercie znajdziesz również progowanie taśm przenośnikowych.

Kryteria wyboru okleiny bębnowej

Trwałość oraz odporność na uszkodzenia to kluczowe aspekty do rozważenia przy wyborze oklein bębnowych. Wysokiej jakości produkt powinien wytrzymać intensywne użytkowanie oraz ciężkie warunki pracy, takie jak ekstremalne temperatury, wilgotność czy kontakt z agresywnymi chemikaliami. Właściwości te mają szczególne znaczenie w przemyśle taśm przenośnikowych, gdzie okleiny narażone są na ciągłe tarcie i nacisk.

Dopasowanie oklein bębnowych do indywidualnych potrzeb jest kluczowe dla zapewnienia ich skuteczności. W zależności od specyfiki danej aplikacji można wybierać spośród różnych właściwości – od odpornych na wysokie temperatury po te zabezpieczające przed olejami i chemikaliami oraz okleiny o specjalnych cechach antystatycznych czy przeciwpożarowych. Dzięki temu możliwe staje się znalezienie idealnego rozwiązania dla każdego zastosowania.

Montaż okleiny bębnowej

Przygotowanie powierzchni do nakładania okleiny bębnowej stanowi kluczowy etap procesu produkcyjnego. Powierzchnia musi być czysta, sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń, mogących zakłócić przyczepność produktu. W niektórych przypadkach konieczne może być zastosowanie specjalnego podkładu lub kleju dla zapewnienia optymalnej adhezji.

Proces nakładania okleiny bębnowej wymaga precyzji oraz umiejętności manualnych. Materiał musi być równomiernie rozłożony na całej powierzchni bębna bez pęknięć ani pęcherzyków powietrza. Następnie mocno dociska się go do powierzchni za pomocą specjalistycznych narzędzi w celu zapewnienia trwałego i szczelnego przylegania. Po zakończeniu tego etapu produkt jest gotowy do użytkowania.

Konserwacja i pielęgnacja okleiny bębnowej

Regularne przeglądy okleiny bębnowej mogą znacząco przedłużyć jej żywotność. Warto przeprodzać przeglądy w celu wykrycia ewentualnych uszkodzęń takich jak pęknięcia, zadrapania czy odklejenia. W razie potrzeby należy natychmiast przeprowadzić naprawę, aby uniknąć dalszego pogorszenia sie stanu okleiny i bębna. Czyszczenie okleiny bębnowej powinno być przeprowadzone zgodnie z zaleceniami, przy użyciu odpowiednich narzędzi.