Förderbänder sind ein fester Bestandteil vieler Industrien und ermöglichen den effizienten Transport einer Vielzahl von Materialien. Sie werden sowohl in der Produktion als auch in der Logistik eingesetzt und ermöglichen den schnellen und sicheren Transport von Waren. Dank ihrer Konstruktion sind sie in der Lage, Lasten unterschiedlichen Gewichts und unterschiedlicher Form zu tragen – von kleinen Teilen bis hin zu großen Blöcken.
Die Konstruktion von Förderbändern ist komplex und präzise ausgelegt. Sie besteht aus mehreren Komponenten: einem Kern, einer Unterlage und einer Lauffläche. Der Kern besteht aus hochfesten Materialien wie Polyester oder Polyamid. Die Trag- und die Lauffläche schützen den Kern vor mechanischen Beschädigungen und Witterungseinflüssen. Außerdem können die Bandseiten gummiert sein, dies ist jedoch nicht erforderlich.
Vielfalt an Förderbändern
Gummibänder zeichnen sich durch ihre hohe Elastizität und Abriebfestigkeit aus. Sie werden aus einer Mischung aus Natur- und Synthesekautschuk hergestellt und bieten hervorragende mechanische Eigenschaften. Sie sind resistent gegen Öle, Fette und andere Chemikalien und eignen sich daher für den Einsatz unter verschiedenen Arbeitsbedingungen, sowohl in Innenräumen als auch im Freien.
Die Anwendung von Gummiförderbändern ist sehr breit. In der Industrie werden sie für den Transport verschiedenster Materialien eingesetzt – von Rohstoffen bis hin zu Fertigprodukten. Sie werden auch im Bergbau, im Bauwesen, in der Landwirtschaft oder beim Recycling eingesetzt. Ihre Eigenschaften machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Transportmethode suchen.
Wie wähle ich das richtige Förderband aus?
Die Betriebsbedingungen von Förderbändern sind unterschiedlich und hängen von der jeweiligen Branche ab. Sie können bei einer Vielzahl von Temperaturen – sowohl bei niedrigen als auch bei hohen – sowie in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Staub betrieben werden. Ein wichtiger Faktor ist die Bandbelastung, je höher sie ist, desto höher sind die Anforderungen an das Fördersystem.
Die technischen Anforderungen an Förderbänder sind streng definiert und hängen von ihrem Verwendungszweck ab. Entscheidend ist, dass das Band die richtige Festigkeit und Abriebfestigkeit aufweist und die Art der Arbeit bestimmt. Darüber hinaus können je nach Art des zu transportierenden Materials besondere Eigenschaften wie Ölbeständigkeit oder hohe Temperaturen erforderlich sein. Unser Angebot umfasst Förderbänder, die gegen hohe Temperaturen beständig sind.
Die wichtigsten technischen Parameter von Förderbändern
Die Zugfestigkeit ist eine der wichtigsten Eigenschaften von Transportbändern. Dieser Parameter bestimmt die maximale Kraft, die aufgebracht werden kann, ohne eine Beschädigung der Struktur zu riskieren. Sie hängt von dem bei der Herstellung verwendeten Material und der Konstruktion des Bandes selbst ab. Die hochfesten Modelle können schwere Lasten tragen, ohne zu brechen.
Abriebfestigkeit ist ein weiteres wichtiges Merkmal. Sehr widerstandsfähige Bänder können lange Zeit ohne sichtbare Abnutzungserscheinungen arbeiten; dies ist besonders wichtig, wenn scharfe oder raue Materialien transportiert werden, die die Arbeitsfläche beschädigen können.